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【施工手艺】玻璃鳞片防腐施工手艺打算

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  玻璃鳞片涂料具备耐蚀,抗渗透性好,涂膜延长率低,热收缩系数小,固化残剩应力少,耐磨损,施工简练,易于修补,是以玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等职业均有良多应用。出格是在各类陆地工程装备、海上煤油自然气渠道、港湾船埠及船只应用更加普遍。

  一、资料说明

  概述:新一代高度耐侵蚀的高功效乙烯基鳞片涂料,是由高度耐侵蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。

  特点:优异的耐化学介质、高温湿态侵蚀性气体功效

  水蒸气渗透率极低、软化延长率小,线收缩系数低

  充分抵抗高温及温度渐变,耐磨功效精采

  常温软化、成型施工简略,修补简略

  合适于差别工艺(滚、刷涂、喷涂等)

  应用:混凝土建筑物中的墙面、地上、排沟渠、污(废)池塘的耐蚀复盖层

  施工工艺:

  1、水泥表面要经由进程老例的表面处置,水泥布局轻度喷砂处置或电开工具连系手艺打磨处置。

  2、施工方式可选用刷、滚或高压无气喷涂。

  3、每次施工时应在前道涂层表干根抵长遏制。

  4、根据需要来计划所需涂装次数,也可和玻璃钢复合应用,以前进应用感化。

  寄望事变:预增进的VEGF涂料的储存期为25℃下2个月,夏季普通不宜久存;输送应避免暴晒;储存在避光、阴凉透风处;阔别火源。VEGF涂料包装普通为50 、20 KG/桶,软化剂及其余助剂随胶泥一起配套。

  二、VEGF鳞片胶泥(涂料)施工的普通法则

  1、环境前提:

  (1)为了保障涂装品质,须峻厉遵照说明书的法则遏制施工。

  (2)在劲风雨天避免涂装功课。

  (3)最合适的施工环境温度为10-30℃;绝对湿度小于85%。待涂底层表面温度应高于露点3℃以上。在湿润表面上不得遏制涂装功课,

  (4)当施工环境温度低于5℃时,不行遏制喷涂功课。由于在这类温度下,VEGF鳞片胶泥(涂料)的固化速率光鲜明显减慢。

  (5)当施工环境温度高于30℃时,由于其间的苯乙烯交链剂蒸发加快,为了避免呈现干喷,被选用无气喷涂时,喷枪与待施工表面,应对峙最好距离且尽可能蜿蜒喷涂。

  三、混凝土布局表面处置手艺请求

  对于VEGF鳞片胶泥(涂料)应用于混凝土根抵表面时,要对混凝土表面遏制表面处置,详细请求以下:

  1、水泥沙浆或混凝土底层,有须要稳固、密实、平展;底层的斜度和强度应符合国度有关计划请求;找平层资料应选用强度品级不低于C30的细石混凝土,不得选用水泥沙浆找平;基面不该有起砂、起壳、裂痕、蜂窝麻面等景象。用2m直尺检查平展度,承诺空位不该大于2mm。

  2、底层有须要死板。在深20mm的厚度层内,混凝土表面死板(呈灰红色),含水率不该大于6%。

  3、水泥沙浆或混凝土底层若是在地上以下,应在其垫层下设置防潮层;本公开水位较高时,应在其垫层下设置防水断绝层,以避免公开水汽排泄。

  4、底层表面有须要干净。防侵蚀施工前,应将底层表面的浮灰、水泥渣及松散等部份清算干净。底层表面的处置方式宜选用砂轮或钢丝刷等打磨表面,而后用干净的软毛刷、紧缩氛围或吸尘器清算干净。当有前提时,可选用轻度喷砂法,使底层组成平均粗拙面。

  5、已被油脂、化学药品净化的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的松散底层,应遏制表面预处置,处置方式应符合以下法则:

  (1)被油脂、化学药品净化的表面,可应用溶剂、洗刷剂、碱液洗刷或用火烤、蒸汽吹洗等方式处置,但不得破坏底层;

  (2)被侵蚀介质侵蚀的松散底层,有须要凿除干净,应选用强度品级不低于C30的细石混凝土加添,保护以后按新的底层遏制处置。

  6、凡穿过防侵蚀的管道、套管、预留孔、预埋件,均应事后埋置或留设。

  四、防腐施工

  (1)底涂

  1)经处置后的待衬表面涂刷第一道底涂。取计量好的底涂料,参与得当份额的配套固化剂拌和3min以上,搅匀后应用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量 约0.20kg/道.平米摆布。需遏制第二道底涂时,第二道底涂涂刷标的目的应与前道施涂标的目的相互蜿蜒,并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工品质节制为膜厚平均,普通表象会呈现光芒,漏涂,干涂景象。

  2)当在混凝土多孔性根抵上施工时,在上底涂前,应选用配套的封闭料对混凝土遏制封闭,

  用量普通在0.4-0.8 kg/平米(根据差别的基面来确认),当涂层需要选用电火花检测时,应选用我司导电型底涂。

  3)若底涂的粘度略高或在高温的施工环境下,为了能更好地湿润基面、保障涂层与底层的粘接性,第一道底涂可得当增添3-5%的溶剂遏制浓缩,溶剂为苯乙烯交链剂。

  (2)中涂

  1)在真空度前提下生产的鳞片胶泥预混料,在应用中仍应峻厉节制拌和料时也许产生的氛围残留。取适当胶泥,参与得当份额的配套固化剂,一次拌和的料应节制在30 min内用完,且初凝时辰应节制在40min摆布。

  2)用抹刀单向平均地将施工料涂改在涂好底涂的基面上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米摆布,每道涂改的距离时辰为12h。

  3)凡是环境下,施工2道便可,出格环境下(如介质中含有固体磨物料),施工厚度可增至三道。

  4)每道鳞片胶泥涂改后,在初凝前有须要实时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼查询拜访表层光滑平均遏制。表面不承诺有活动陈迹,一经产生应重新滚压平展。在每层鳞片胶泥固化后,应选用电火花检测仪遏制检验。

  5)在施工进程中,施工面应对峙干净,若有附着物或施工滴料应实时打磨平展。

  6)2次涂改的端部界面应避免对接,有须要采取搭接方式。

  7)鳞片胶泥层的修补

  经检验发明针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨革除,对针孔或贯串衬层的错误谬误应选用坡形过渡打磨至底表面,坡面与基体的夹角<15°用溶剂洗濯并死板后,按工艺请求涂改底漆和鳞片胶泥施工料。

  经检验发明有漏涂或局部衬层厚度缺少等错误谬误,应将该地区表面用溶剂洗濯干净,死板后再次涂改施工推测达法则厚度。脚手架撤消后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)遏制修补。

  8)局部玻璃纤维布(毡)加强被衬统统标的目的转变地区,例表里角落区、领受的表里表,应在鳞单方面料胶泥固化后选用玻璃纤维布(毡)加强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接资料须选用与鳞单方面料胶泥不异的树脂制作。

  将鳞单方面料表面打磨平展,用溶剂洗濯干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序遏制,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50mm。

  (3)面涂

  1)应在结束底涂涂刷、鳞片胶泥涂改、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)加强的工序后,经检验及格后,涂刷面涂。

  2)取预配好的适当面涂料,并参与法则量的固化剂,拌和平均后涂刷,面涂涂刷1-2道,涂刷标的目的应相互蜿蜒。寄望:在终究一道面涂猜中应含苯乙烯白腊液。




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